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高频碳硫分析仪的燃烧问题的注意事项

更新时间:2017-02-24      点击次数:1074
高频碳硫分析仪的燃烧问题:
故障1:高频炉不燃烧
故障原因:①检查高频炉控制板:打开软件,打开“诊断”功能,按数字键“8”,检查控制板上高频对应的LED是否亮,不亮说明信号未能传输,可检查光纤是否连接正常或更换。如果LED亮起,说明信号已经传输过来,检查控制板上连固态继电器的两根线上是否有DC12V,如果没有12V,则是控制板坏了,需更换控制板。如果12V正常,说明控制电路完好,检查高频电路部分。
② 检查高频电路:高频电路由电子管作为主导元件,所以首先检查电子管是否工作,目测电子管灯丝是否亮,由灯丝变压器供电,为AC6.3V。如果正常,检查整个电路回路是否有断路现象,可用万用表检测线绕电阻的阻值,应为5K,如果阻止无穷大则是电阻断路。
故障2:高频碳硫分析仪分析不开始
故障原因:仪器分析不能正常开始,说明上位机给出指令下位机未能收到,是通讯出错,可检查连接光纤是否连接正常,更换光纤即可。如果光纤完好,则是主机板通讯部分硬件出错,可更换主机板。
故障3:开始燃烧时烧保险
故障原因:燃烧时烧保险,是因为高频电路部分接线松动了,或是由于高压部分绝缘性不好导致高压打火,造成烧保险。可紧固高频电路各部分连接部件,在高压部分加高压套管,以确保绝缘。
故障4:高频碳硫分析仪气路密封性不好
故障原因:① 气路接头和电磁阀部分不会发生漏气现象,更换干燥剂或清扫炉头后均应检查气路的密封性,如果发生漏气可在各密封圈处均匀涂上真空硅脂,以确保密封。
② 如果发现载氧压力迅速下降,是排灰管处破裂,只需更换排灰管即可。
 
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