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炉前碳硅分析仪温度的确定

更新时间:2017-10-19      点击次数:1168
   炉前碳硅分析仪通过铁水组织在样杯中的温度随时间变化的冷却曲线,实时快速准确地捕获到大量铁水凝固的热效应信息,通过一系列复杂的数据处理,迅速准确地测定出铁水中的含碳量,含硅量,碳当量,抗拉强度,初晶温度,共晶温度。
  炉前碳硅分析仪温度的选择
  1、铸铁件浇注温度过高浇注温度过高会引起砂型涨大,炉前分析仪器特别是具有复杂砂芯的铸铁件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。
  2、炉前碳硅分析仪浇注温度过低时可能形成的缺陷
  1)液体夹渣加工后铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。值得一提的是改变浇注系统设计,未能消除此缺陷,故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。铸铁分析仪器。
  2)硫化锰气孔此种气孔位于铸铁件表皮以下且多在上面,常在加工后显露出来,气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣,金相研究表明,此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成,原因是浇注温度低,同时铁液中含Mn和S量高。
  3)砂芯气体引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化,这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔,可在型芯硬化后补充钻孔。碳硫分析仪的应用等。浇注温度过低zui常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失。
  生产铸铁件时,要根据铸件壁厚和铸造条件选择合适的化学成份,以保证达到所需要的机械性能。其它条件相同时,碳当量(C+Si/3)对铸铁金相组织、铸造性能和机械性能有决定性影响。 球铁生产中,只有快速、准确地测定原铁水的碳当量,才能给孕育工艺提供必要数据。
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