金相分析仪由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。当前，金相显微镜在工业生产中有着不可忽略的作用，它被广泛用于检测各种合金的成分以及金属材料的内部结构等等。*，金相显微镜采用的是金相分析仪的方法来工作的。通常，我们可以将金相观察检验分成以下几个方面：
1、金相分析仪对原材料进行检验
a、对原材料的冶金质量进行检测，起重包括原材料的级别以及非金属夹杂物的分布规律等等;
b、对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性检查;
c、对锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情况检查。
2、如何控制生产质量
通过金相分析仪来调整生产过程中的一些及时参数，保证生产的高质量运行，其中包括一些加热温度以及冷却速度等等。其次，就是控制化学表面的热处理工艺参数了。
3、对于机械零件和产品，我们往往要求一些硬性指标，起重包括物理和机械性能指标。有的金相分析仪还要求显微组织参数，作为质量评定的技术指标之一。
关于横截面的一些实验内容：
1、观察从试样的外层边缘到中心位置部位显微组织是如何变化的。
2、检测试样表层是否存在脱碳、氧化等缺陷。
3、表面处理结果的观察，如表面镀膜、表面淬火、化学热处理等。
4、晶粒度测定。
5、非金属夹杂物在截面上的分布情况。
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